葉輪式包裝機(jī)-雙斜坡式包裝(zhuāng)機-60公斤敞口袋包裝機

葉輪式包裝機-雙斜坡式包裝機-60公斤敞口袋包裝機(jī)
我們致力(lì)於(yú)研(yán)發和生(shēng)產粉劑包裝機、液體袋裝包裝機、塑料包裝機、自立預製袋包裝機、磁力泵包(bāo)裝機、等成套包裝設備。我們以創新為動力,以品質為(wéi)保證,以(yǐ)客戶(hù)需求為導向,不斷推陳出(chū)新,為客戶提供更優質的產品和服務。
●: 氣動閥口 (可選)
●: 超聲波(封口)閥口 (可(kě)選)
●: 葉輪式/氣浮式 (可選)
●: 螺旋閥口 (可選)
●: 螺旋敞口 (可選)
●: 重力式(shì)閥口 (可選)
●: 重力式敞口 (可選)
●: 皮帶式(shì)敞口 (可選)
●: 噸袋 (可選)
(不同的物料,會用到不同類型的包裝機,它們有什麽區別,請聯係我們的銷售人員,謝謝!)
葉輪(lún)式包裝機-雙斜坡式包裝機-60公(gōng)斤敞(chǎng)口袋包裝機的參數:
包裝重量:25kg-2噸(dūn)/袋(dài);
包裝精度:±5-50克
包裝速度:12~15袋/分鍾(根(gēn)據包裝物料(liào)、袋子尺(chǐ)寸等會稍有變化)
包裝材料:編織袋(塗抹) 、牛皮紙袋、複合膜塑(sù)料袋(手拎袋、普通敞口袋)
包裝袋尺寸:(530~750)×(250~380)長×寬(kuān)(單位:mm)
封口方式
1.編 織 袋:折邊/線縫
2.牛皮紙袋:熱(rè)封/線縫
3.複合膜塑料(liào)袋(dài):熱(rè)封
葉輪式包裝機-雙斜坡式包裝機-60公斤敞口袋(dài)包裝(zhuāng)機的特點:
●: 升降式稱量結構可(kě)實現墩袋功能,配合振動機(jī)構可包裝鬆散度較高的物料。
●: 高精度稱重(chóng)傳感器,升降(jiàng)淨重式計量,稱(chēng)重精度高。
●: 包裝(zhuāng)機控製係統采用PLC程序控製(zhì),具有自動手動切換功能,正常操作時使用自動,手動方式用於調試檢修及應急處理,操作簡單維護方便(biàn)
●: 稱(chēng)重儀表為托利多高靈(líng)敏(mǐn)度數(shù)顯儀表,具有重量累計顯示、計數顯示、班(bān)次累計、自動校零、自動去皮、自動消除細(xì)微幹擾、自動(dòng)修正(zhèng)落差、超差報警、故障自診斷等功能;儀表●: 配有(yǒu)多種通訊接口,便於聯網聯機、實時監控、遠程控製和係統網絡化管理。
●: 升降式稱量結構,可適應多種袋型及包裝規(guī)格
●: 電氣(qì)控(kòng)製櫃及氣控櫃均采用防塵結構,密封良好,防護等級為IP65級,可避免因粉塵汙染產生的額外故(gù)障。包裝機(jī)配有除塵接口,避免因包裝造成的周邊工作環境汙染。
●: 可選配觸摸屏中文人機(jī)操作界麵,實現動態顯示(shì)、監控、統計、故障輸出等功能(néng),並有幫助菜單,操(cāo)作簡單易懂。
葉輪式包裝機-雙斜坡式包裝機(jī)-60公斤敞口袋包裝機設備(bèi)使用:
1、包裝前:將空托(tuō)盤放到稱重平台下的包裝位置上。
2、套(tào)袋:啟(qǐ)動設備,夾袋(dài)裝置自動夾袋,把包裝袋的灌裝口夾(jiá)住,使其處於密封狀態,升降架自動上升到人工設置的,適合這種口袋(dài)的(de)包裝位置。
3、去皮:包裝機自動把包裝袋的重量進行去皮。
4、快加料:包裝機自動控製打(dǎ)開重力式加料機構,在加(jiā)料過程中,稱重儀表連續(xù)稱重包裝袋中物(wù)料的重量,當(dāng)包裝袋中物料的重量達到(dào)人工設定的快加量值時,快加料結束。
5、慢加料(liào):快(kuài)加料結束包裝機自動切換成慢加(jiā)料(liào),當慢加料到(dào)定(dìng)量值時,加料過(guò)程結束,包裝機自動停(tíng)止加料器。
6、卸 料: 加料結束,等裝滿料包裝袋落到托盤上後,由工人按下輸送按鈕啟動(dòng)輸(shū)送機將料袋輸(shū)送出(chū)包裝位置(zhì),待(dài)叉車來把托(tuō)盤(pán)運走。
葉輪式包(bāo)裝機-雙斜坡式(shì)包裝機-60公斤敞口袋包裝機適用(yòng)範圍:
適用行業:化工、醫藥、飼料、化肥、礦粉、電(diàn)力、煤炭、冶金(jīn)、水泥、生物工程等。
葉輪式包裝機-雙斜坡式包裝機-60公斤敞口袋包裝機售後服務:
在選(xuǎn)擇自動包裝機時,需要考慮其(qí)質量和售(shòu)後(hòu)服務。選擇知名品(pǐn)牌和優質供應商,可以保證(zhèng)自動(dòng)噸袋包裝機的質量和售後服務(wù)。在購買前可(kě)以查(chá)看供應(yīng)商的資(zī)質和客戶評價,了解(jiě)其售後服務的具體內容和方式,以便在使用過程中及時得到維修和保養。










