1000L-IBC噸桶灌裝機_尿素灌裝機_自動理（lǐ）蓋_上蓋_逐個封口
1000L-IBC噸桶灌裝機_尿素（sù）灌裝機_自動理蓋_上蓋_逐（zhú）個封（fēng）口
本公司專業從（cóng）事灌裝機械的（de）研發、生產、銷售及服務一體的現代化企業。設計合理、機型小巧（qiǎo）、操作易便，配有灌裝量（liàng）調節（jiē）手柄、灌裝速度（dù）可進（jìn）行（háng）任意調節，灌裝（zhuāng）精度高。灌（guàn）裝閥頭采用防（fáng）滴漏、防拉（lā）絲及升降灌裝裝（zhuāng）置。
1000L-IBC噸桶（tǒng）灌裝機_尿素灌裝機_自（zì）動理蓋_上（shàng）蓋_逐個封口（kǒu）的參數：
1.灌裝範（fàn）圍: IBC噸桶1000L
2.灌裝重量：1000KG
3.分 度 值（zhí）：200g
4.灌裝允（yǔn）許誤差：0.2-0.3%F.S.
5.單機灌裝速度：6-8桶/小時（管（guǎn）路內物料流速應保證達到（dào）200L/分鍾）。
6.灌（guàn）裝方式：采用（yòng）液麵式兩段式。
7.安裝方式：地上（shàng）式。
8.設備主體要（yào）求碳鋼烤漆，原（yuán）料接觸麵為不鏽鋼襯氟，下料（liào）管PVDF材質。
9.液上式半自動（dòng）灌（guàn）裝係統。
10.與客戶現場供料設備作聯鎖控製。
11.灌（guàn）裝機前（qián）方為泵浦供料（liào）（泵客戶自（zì）提供）。
12.灌裝現場要求防（fáng）爆。
13.本設備適應於：黏度值在0～10000CPS以下灌裝時不會起泡沫的液體原料技術資料設備。
1000L-IBC噸桶灌裝機_尿素灌裝機_自動理蓋_上蓋_逐個封口（kǒu）的（de）特點：
大通徑灌槍----采用2英寸大通徑（jìng）灌（guàn）槍，適用於粘度、大流量的液體物料灌裝；
節流裝置（zhì）----灌槍頭搭配可拆卸式分流裝置，確保（bǎo）物料大流量灌裝時不飛濺，同時保證灌裝（zhuāng）精度（dù）；
自動（dòng）壓蓋----采用（yòng）氣動式壓蓋，可適用於市（shì）場上同規格桶（tǒng）的壓蓋。一鍵操作，中文界麵引導、自動（dòng）空桶識別、稱重式撞桶偵測、自動去皮、防呆、，故障檢（jiǎn）測等，可實現單人同時操作灌裝及鎖蓋作業；
中文顯示----7英寸全中（zhōng）文彩色液晶屏幕，全程中文引導操作，，報警顯示（shì）；
專業灌槍----源自西德技術（shù）專（zhuān）業（yè）設計，五層密封件，確保（bǎo）灌裝過程沒有滲漏現（xiàn）象；
操（cāo）作方便----啟動/急停、組合鍵設置參數、灌槍度可調等；
功能切換----淨重（chóng）/毛重式、自動/手動式等功能切換模式（shì），方便選擇；
係統保護----係統設置空桶零（líng）區（qū）/允差保護等多重防護，確保操作係統采用分段控製、二/三速灌裝設計，使灌裝（zhuāng）準確度及速度達到業內，，同時消除來料流速變化對灌裝精度的影響（xiǎng）；
進口配置----主要部件（jiàn）采用配置：日本原廠（chǎng）PLC、日本繼電器、法國開關、台製閥（fá）門/美製氣缸、台製液晶屏幕等；
防爆防護----，鑄鋁隔爆級電控箱，防（fáng）爆（bào）等級ExdⅡBT5，防護等級IP65；（選配）
控製係統----PLC控製（zhì）回路，灌裝機（jī）專用軟件。
1000L-IBC噸桶灌裝機_尿素灌裝機_自動理蓋_上蓋_逐個（gè）封口設備使用：
工作流程為：人工開蓋將空桶放在輸送線上，輸送線啟動，自動輸送至灌裝工位，自動對口自動灌裝，首先進（jìn）入快速落料，到達一定重量（liàng）（設（shè）定的小料重量）時轉換為慢速落料，當重（chóng）量到達目標值時停止落料，計量完（wán）成即灌裝完（wán）成。當灌裝完成後，自動（dòng）輸送至成品區人工鎖蓋，叉車移走成品桶，灌裝流（liú）程結（jié）束！
1000L-IBC噸桶（tǒng）灌裝機_尿素灌裝機_自動理（lǐ）蓋_上蓋_逐個封口適用範圍（wéi）：
廣泛應用於化工、食品、農藥等（děng）與液體狀物（wù）料相關（guān）的行業，適用於（yú）水性塗料、油性（xìng）塗料、工業（yè）漆（qī）、防腐漆、地坪漆、內外牆漆、汽車（chē）漆、家具漆、清漆、油墨、膠粘劑、樹脂、聚氨酯、稀釋劑、固化劑、溶劑、助劑、潤滑油（yóu）、機油、甘油、農藥、香精、清洗劑，及其他危險性化學產品等產品中。
1000L-IBC噸（dūn）桶灌裝機_尿素灌裝機_自動理（lǐ）蓋_上蓋_逐個封口售後服務：
1、為客（kè）戶設計生產（chǎn）製造流程。
2、根據客戶實際生產需要為客戶量身定（dìng）做灌裝（zhuāng）機器及其他機器設備。
3、公（gōng）司（sī）可（kě）派技（jì）術人員到（dào）現場（chǎng）為客戶實地規劃設計生產流水線方案。
